Как мы все знаем, ацетат является материалом для очков с высокими показателями из-за его высокой проницаемости, высокой прочности, твердости, памяти и насыщенных цветов, он хорошо приветствуется брендом очков среднего и высокого уровня.
Чтобы завершить пару идеальных ацетатных очков, требуется от 100 до 200 процессов, сегодня мы кратко представим их:
Ⅰ, Часть линии гаража
Резка: нарежьте сырье на блоки необходимой длины и формы. Затем поместите в печь на 48-72 часов (этот шаг позволяет избежать деформации рамы во время использования, некоторые производители обходятся без этого шага для экономии средств). ).


2. Внутреннее и внешнее кольца с тонкой резьбой: в соответствии с размером и моделью, требуемыми заказом или техническим чертежом, используйте ЧПУ для вырезания внутреннего и внешнего кольца, чтобы получилась основная форма передней оправы очков.

4. Комбинирование материалов. Цель объединения материалов состоит в том, чтобы поместить концевые и носовые части на раму, которые были загнаны внутрь и наружу. Сначала возьмите раму и поместите ее, а затем прикрепите концевые или носовые части к раме по мере необходимости. Поместите собранную раму в воздушный пресс для прессования.
5. Ручная полировка: стойки шлифуются вручную с помощью напильника, лезвия и напильника до гладкости и отсутствия следов от ножа.

6. Согните раму: нагрейте раму и согните обод до подходящей кривизны. Поместите согнутую раму в ледяную воду и дайте ей быстро остыть, чтобы предотвратить отскок и восстановление изгиба. Таким образом, предварительная обработка передней рамы в основном завершена.
7. Процесс изготовления храмов: вырезание храмов, планировка, медные иглы, навесные рукава, скобление, маркировка, опиловка и т. д.


Во-вторых, процесс плющения. После того, как предварительная обработка передней рамы и заушников будет завершена, она войдет в последующие процессы прокатки, прибивания гвоздей, полировки и так далее.
1. Помыть и отполировать. Вымойте, отполируйте и высушите готовые диски и диски в ультразвуковой машине. Замочите высушенные на воздухе кольца и гребешки в ацетоне, промойте и разгладьте мертвые углы и края, а затем высушите их на воздухе.
2. Полировка в прокатке: Смешайте вымытые и полированные кольца или гребешки с древесными зернами и положите их в барабан, чтобы они стали гладкими и блестящими.
Ⅱ, Ролик три шага

1) Грубая прокатка: в качестве материалов используются крупные древесные гранулы, моторное масло и дизельное топливо. Цель состоит в том, чтобы удалить следы от ножа на круге и скорпионе.
2) Средняя прокатка: Используемые материалы: древесная щепа среднего размера и масло для средней прокатки. Цель - избавиться от питтинга на круге и скорпионе.
3) Гладкая прокатка: Используемый материал представляет собой небольшие древесные гранулы и масло для гладкой прокатки. Цель состоит в том, чтобы отполировать кольцо и скорпион гладкими, блестящими и без точечной коррозии.
3. Метательные кольца и толстые метательные: Отполируйте круги и гребешки после входа в барабан, чтобы удалить следы от ножей.


4. Шлифовальная головка: Отшлифуйте головку собранной ацетатной рамы, чтобы сделать ее гладкой.
5. Метание желтого воска: поток- низ скорпиона-поверхность скорпиона-поверхность кольца-поверхность переносицы и левая/правая голова.
6. Вымойте раму и высушите на воздухе.
7. Очистите раму: удалите небольшие ямки и отверстия от песка на раме, чтобы сделать раму блестящей.
Ⅲ, сборка:
1. Петля гвоздя: прибейте петлю к кольцу, чтобы ее можно было объединить со скорпионом, и удалите следы клея возле петли.
2. Вырежьте скорпион: вырежьте кольцо и скорпион с петлями, закрепленными в соответствии с потребностями, чтобы облегчить комбинацию колена и скорпиона.
3. Необычный сверлильный станок.
4. Завинчивание: Используйте винты, чтобы зафиксировать разрезанное кольцо и скорпион.

5. Концевые части напильника: Вручную поверните привинченную стойку, чтобы сделать ее гладкой и круглой.
6. установить угловой цветок.
Ⅳ, Упаковка:
1. Печать логотипа: напечатайте желаемый логотип, слова на рамке.
2. Сборка линзы: Вставьте вырезанную линзу в оправу.

3. Держатель оправы: формирование оправы, проверьте всю пару оправ с линзой, есть ли большие и маленькие стороны, высокие и низкие углы; проверьте, не закручены ли винты и не ослаблены ли они; летит ли круглая форма; Отполируйте раму после осмотра.

4. Упаковка: протереть оправу, вытереть мазок, завернуть очки в пакет, наклеить защитную пленку и этикетку на линзы, положить очки в пакет и коробку.
5. Транспорт. Мы будем соответствовать требованиям наших клиентов, потому что большинство наших клиентов - бренды очков среднего и высокого класса, а стоимость очков не дешевая, поэтому большинство способов транспортировки - экспресс или авиаперевозки, чтобы гарантировать, что продукты доставляются клиентам быстро и безопасно.
Кроме этого, на каждом этапе мы должны выполнять онлайн-проверку контроля качества.



Поскольку содержание статьи ограничено, здесь представлено только общее описание процесса производства ацетатных стекол. На самом деле, чтобы завершить пару идеальных очков из ацетата, требуется гораздо больше, чем здесь. По статистике таких процессов не менее 100-200.

